Tại sao các nhà sản xuất giày và túi xách lại chọn máy đóng sách xi lanh xi lanh cấp liệu hỗn hợp kim đơn

Đóng gáy là một hoạt động hoàn thiện nhằm tạo ra hoặc phá vỡ chất lượng cảm nhận của hàng da. Thân giày có phần viền nhăn nheo, không đều sẽ trông có vẻ bị lỗi bất kể phần còn lại của giày được chế tạo tốt như thế nào. Một chiếc túi có đường viền lượn sóng dọc theo đường viền sẽ không vượt qua được quá trình kiểm tra ở cấp độ thương hiệu. Các nhà sản xuất chọn máy đóng gáy xi lanh cấp liệu hỗn hợp một kim vì nó giải quyết được sự kết hợp cụ thể của các thách thức mà việc đóng sách mang lại: nhiều lớp dịch chuyển, các phôi gia công dạng cong và hình ống mà máy giường phẳng không thể tiếp cận và nhu cầu nạp băng ổn định ở tốc độ sản xuất.

Vấn đề ràng buộc: Ba thách thức cùng một lúc

Việc buộc mép trên da hoặc chất liệu tổng hợp không phải là một đường may đơn giản. Nó bao gồm việc gấp một dải băng dính lên mép thô của một bộ phận và khâu qua tất cả các lớp. Băng dính, vật liệu nền và bất kỳ lớp lót hoặc vật gia cố nào phải tiến lên cùng nhau với tốc độ như nhau, nếu không cạnh hoàn thiện sẽ bị ảnh hưởng.

Ba yếu tố gây khó khăn cho việc này trên một máy thông thường. Đầu tiên, nhiều lớp dịch chuyển tương đối với nhau trong quá trình cho ăn. Thứ hai, băng dính phải được căng đúng cách - quá chặt sẽ gây nhăn, quá lỏng sẽ tạo ra mép gợn sóng. Thứ ba, phôi thường có dạng cong, hình ống hoặc ba chiều, khiến nó không thể tiếp cận được trên máy bàn phẳng.

Máy giường xi lanh cấp liệu hỗn hợp kim đơn giải quyết đồng thời cả ba vấn đề.

Tại sao nguồn cấp dữ liệu hỗn hợp ngăn ngừa trượt lớp

Cơ chế cấp liệu hỗn hợp - còn được gọi là cấp liệu đồng nhất hoặc cấp liệu ba lần - là nền tảng của chất lượng liên kết. Nó đồng bộ hóa ba yếu tố cấp liệu: bàn răng đưa phía dưới bên dưới vật liệu, kim khi nó di chuyển qua đường may và bàn chân di chuyển ấn xuống bề mặt trên cùng và tiến lên cùng với vật liệu.

Máy cấp liệu dạng thả tiêu chuẩn nâng cao vật liệu chỉ bằng cách sử dụng bàn răng đưa vật liệu bên dưới. Đối với dây buộc bằng da nhiều lớp, điều này có nghĩa là chỉ có lớp dưới cùng di chuyển một cách đáng tin cậy theo nguồn cấp dữ liệu. Băng dính và các lớp phía trên bị kéo về phía sau, khiến cho bìa sách được nạp không đều và các lớp bị xê dịch. Kết quả là mép bìa bị nhăn nheo (băng được nạp quá chậm so với đế) hoặc bị lỏng và gợn sóng (băng được nạp quá nhanh).

Với cấp liệu hỗn hợp, cả ba phần tử cấp liệu đều di chuyển cùng nhau theo cùng một hướng với cùng tốc độ trong giai đoạn cấp liệu của chu kỳ mũi may. Khi máy may nhiều lớp vật liệu lại với nhau, các lớp bên trong không di chuyển tương đối với nhau. Băng ràng buộc tiến lên cùng tốc độ với vật liệu cơ bản, duy trì mối quan hệ căng thẳng tạo ra các cạnh phẳng, đều.

Giường xi lanh: Tiếp cận các phôi dạng cong và hình ống

Hình dạng của giường hình trụ là thứ cho phép chiếc máy này tiếp cận được các cạnh liên kết mà máy giường phẳng không thể làm được. Cánh tay hình trụ hẹp - thường có đường kính từ 46 mm đến 50 mm - mở rộng ra khỏi thân máy. Các bộ phận dạng ống và cong được lắp trên cánh tay, đưa mép liên kết trực tiếp vào kim từ mọi góc độ.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm mà các nhà sản xuất giày và túi xách thường xuyên liên kết nhất. Mũi giày cong và thường đóng một phần. Các miếng lót túi có dạng hình ống. Dây quai và tay cầm của sandal hẹp và ba chiều. Trên máy bàn phẳng, việc buộc các bộ phận này đòi hỏi phải nâng và vặn phôi, dẫn đến cấp liệu không nhất quán và chất lượng kết dính kém. Trên bệ hình trụ, phôi gia công trượt trên cánh tay và người vận hành hướng cạnh qua kim với toàn bộ khả năng hiển thị và kiểm soát.

Các nhà sản xuất máy giường hình trụ đặc biệt lưu ý rằng thiết kế cho phép "xử lý dễ dàng các phôi hình ống, mang lại khả năng vận hành trơn tru ngay cả trên các vật liệu thô, trơn hoặc dính" và cung cấp "đường may ổn định khi nối nhiều lớp có độ dày khác nhau".

Tệp đính kèm ràng buộc được đồng bộ hóa

Khả năng đóng bìa của máy được nâng cao hơn nữa nhờ phần đính kèm bìa được đồng bộ hóa. Không giống như chất kết dính tĩnh chỉ dựa vào độ căng của băng, chất kết dính đồng bộ di chuyển tới lui bằng cơ chế cấp liệu, nạp băng liên kết phối hợp chính xác với vật liệu. Điều này đảm bảo vị trí liên tục, chính xác của băng so với cạnh, thậm chí xung quanh các góc có bán kính hẹp .

Đối với các nhà sản xuất giày và túi, điều này có nghĩa là chất lượng đóng bìa không phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành để bù đắp cho việc nạp băng theo cách thủ công. Máy duy trì mối quan hệ giữa băng và vật liệu một cách tự động.

Thực tiễn sản xuất

Ngoài chất lượng đường may, máy còn có những ưu điểm thiết thực giúp nó phù hợp với môi trường sản xuất. Thiết kế bệ xi lanh với cấp liệu hỗn hợp xử lý các vật liệu từ trung bình đến nặng - da, da tổng hợp và các cụm nhiều lớp - mà không bỏ qua hoặc dịch chuyển. Các máy này được trang bị động cơ servo dẫn động trực tiếp để kiểm soát tốc độ chính xác và có các tính năng như cắt chỉ tự động và nâng chân vịt có thể lập trình để mang lại hiệu quả.

Sự kết hợp của nguồn cấp dữ liệu hỗn hợp, khả năng tiếp cận bệ xi lanh và phụ kiện đóng sách đồng bộ sẽ giải quyết toàn bộ các yêu cầu đóng sách. Các nhà sản xuất giày và túi xách chọn chiếc máy này vì nó được thiết kế nhằm mục đích chính xác cho hoạt động mà họ cần thực hiện: đóng các mép da cong, nhiều lớp ở tốc độ sản xuất với chất lượng ổn định.